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鄭州誠啟機械設備有限公司驗收報告

來源: 更新時間:2019-11-22 15:00:25

    鄭州誠啟機械設備有限公司
年產 500 套鐵路脫軌器及配件、1000 套蒸 發器風箱、100 套食品機械配件建設項目 竣工環境保護驗收監測報告
建設單位: 鄭州誠啟機械設備有限公司
編製單位: 鄭州誠啟機械設備有限公司
二〇一九年十一月

建設單位: 鄭州誠啟機械設備有限公司
法人代表: 汪獻忠
編製單位: 鄭州誠啟機械設備有限公司
法人代表: 汪獻忠
項目負責人: 汪獻忠
建設單位: 鄭州誠啟機械設備有限公司 編製單位: 鄭州誠啟機械設備有限公司
電話: 13803815611 電話: 13803815611
傳真: / 傳真: /
郵編: 450041 郵編: 450041
地址: 鄭州市上街區龍江路金屏路交叉口 地址: 鄭州市上街區龍江路金屏路交叉口
河南康泰管道設備有限公司院內 河南康泰管道設備有限公司院內

目 錄
1 驗收項目概況............................................................................................1
2 驗收依據....................................................................................................2
2.1 建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規範....................2
2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規範........................................2
2.3 建設項目環境影響報告書(表)及其審批部門審批決定........3
2.4 其他相關文件.................................................................................3
3 工程建設情況............................................................................................4
3.1 地理位置及平麵布置.................................................................... 4
3.2 建設內容........................................................................................ 4
3.3 主要原輔材料及燃料.................................................................... 7
3.4 水源及水平衡................................................................................ 7
3.5 生產工藝........................................................................................ 7
3.6 項目變動情況...............................................................................11
4 環境保護設施..........................................................................................11
4.1 汙染物治理措施.......................................................................... 11
4.2 環保設施投資及“三同時”落實情況.......................................... 13
5 建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門審批決定.........15
5.1 建設項目環評報告表的主要結論與建議..................................15
5.2 審批部門審批決定...................................................................... 17
6 驗收執行標準..........................................................................................19
6.1 廢水排放標準...............................................................................19
6.2 廢氣排放標準.............................................................................. 19
6.3 噪聲排放標準.............................................................................. 19

6.4 環境質量標準.............................................................................. 20
6.5 汙染物排放總量核算.................................................................. 20
7 驗收監測內容..........................................................................................21
7.1 廢水監測.......................................................................................21
7.2 廢氣監測.......................................................................................21
7.3 廠界噪聲監測.............................................................................. 21
8 質量保證及質量控製..............................................................................22
8.1 監測分析方法...............................................................................22
8.2 監測儀器及編號.......................................................................... 23
8.3 人員資質...................................................................................... 23
8.4 水質監測分析過程中的質量保證和質量控製..........................23
8.5 氣體監測分析過程中的質量保證和質量控製..........................23
8.6 噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控製..........................24
9 驗收監測結果..........................................................................................24
9.1 生產工況...................................................................................... 24
9.2 環境保設施調試效果.................................................................. 24
10 驗收監測結論........................................................................................29
10.1 環保設施調試效果.................................................................... 29

附件:
附件 1 建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表;
附件 2 《關於鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及
配件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目環
境影響報告表的審批意見》;
附件 3 驗收委托書;
附件 4 人員資質附表;
附件 5 危廢協議;
附件 6 檢測報告;
附件 7 簽到表;
附件 8 鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及配件、
1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目竣工環保
驗收意見。
附圖:
附圖 1 項目地理位置圖;
附圖 2 項目平麵布置圖;
附圖 3 項目周圍環境圖;
附圖 4 現場照片。

1 驗收項目概況
項目名稱:鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及
配件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目
建設單位:鄭州誠啟機械設備有限公司
建設地點:鄭州市上街區龍江路金屏路交叉口河南康泰管道設備
有限公司院內
項目性質:新建
驗收範圍:鄭州誠啟機械設備有限公司投資 400 萬元建設年產
500 套鐵路脫軌器及配件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件
建設項目,項目位於鄭州市上街區龍江路金屏路交叉口河南康泰管道
設備有限公司院內,占地麵積 2100 平方米,建築麵積 1400 平方米。
項目目前生產設備及環保設施已上齊,由於市場原因,目前食品機械
配件暫未生產。此次對項目的所有主體工程、配套設施、輔助設施、
及對應環保設施進行驗收。
投資情況:鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及
配件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目,實際總投
資為 400 萬元,環保投資為 14.1 萬元。
鄭州誠啟機械設備有限公司於 2018 年 9 月委托河南首創環保科
技有限公司編製完成《鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫
軌器及配件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目環境
影響報告表》,2018 年 9 月 27 日鄭州市上街區環境保護局以鄭上環
建(2018)53 號文對該工程影響報告表進行了批複。項目於 2018 年
10 月開工,2019 年 3 月竣工,2019 年 3 月進行調試運行。
根據《環境保護部辦公廳關於規範建設單位自主開展建設項目竣
工環境保護驗收的通知(征求意見稿)》、《建設項目竣工環境保護
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驗收暫行辦法》、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 汙染影響
類》,2019 年 4 月我公司擬對其年產 500 套鐵路脫軌器及配件、1000
套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目進行自主驗收,2019 年
4 月對項目開展了驗收自查,委托河南博晟檢驗技術有限公司於 2019
年 4 月 24 日~2019 年 4 月 25 日對本項目有組織廢氣、無組織廢氣、
廢水、噪聲進行了現場檢測,河南博晟檢驗技術有限公司於 2019 年 5
月 18 日出具了檢測報告。
2 驗收依據
2.1 建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規範
(1)《中華人民共和國環境保護法》(2015.1.1 實施);
(2)《中華人民共和國水汙染防治法》(2018.1.1 實施);
(3)《中華人民共和國大氣汙染防治法》(2018.10.26 修訂);
(4)《中華人民共和國環境噪聲汙染防治法》(2018.12.29 修
正);
(5)《中華人民共和國固體廢物汙染環境防治法》(2016.11.7
修正);
(6)《中華人民共和國土壤汙染防治法》(2018.8.31 製定,
2019.1.1 施行);
(7)《河南省建設項目環境保護條例》(2016 年修正)。
2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規範
(1)《建設項目環境保護管理條例》 國務院令第 682 號;
(2)《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 汙染影響類》生態
環境部公告 2018 年第 9 號;
(3)《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評
〔2017〕4 號。
第 2 頁 共 30 頁
(4)《環境保護部辦公廳關於規範建設單位自主開展建設項目
竣工環境保護驗收的通知(征求意見稿)》環辦環評函[2017]1235 號
附件。
2.3 建設項目環境影響報告書(表)及其審批部門審批決定
(1)《關於鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器
及配件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目環境影響
報告表(報批版)的審批意見》 鄭州市上街區環境保護局 鄭上環建
(2018)53 號,2018 年 9 月 27 日。
2.4 其他相關文件
(1)《鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及配
件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目環境影報告
表 》河南首創環保科技有限公司 2018 年 9 月;
(2)《鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及配
件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目竣工環保驗收
檢測報告》。
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3 工程建設情況
3.1 地理位置及平麵布置
鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及配件、
1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目位於鄭州市上街區
龍江路金屏路交叉口河南康泰管道設備有限公司院內。項目東、南
兩側均為河南康泰管道設備有限公司廠房,西側為鄭州新生印務有
限公司,北側臨龍江路,隔路為河南宇宙閥門有限公司。本項目確
定的衛生防護距離為東、南、西、北各廠界外 50m。經調查,廠區
外環境未發生變化,廠區衛生防護距離內無環境敏感點。周圍環境
簡況示意圖見圖 3-1。
圖 3-1 項目周邊情況示意圖
3.2 建設內容
鄭州誠啟機械設備有限公司投資 400 萬元建設年產 500 套鐵路脫
軌器及配件、1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目,項
目位於鄭州市上街區龍江路金屏路交叉口河南康泰管道設備有限公
司院內,總占地麵積約 2100m2。項目勞動定員 20 人,均不在廠內食
宿。年工作時間 300 天,每天 8 小時工作製。項目目前生產設備及環
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保設施已上齊,由於市場原因,目前食品機械配件暫未生產。此次
對項目的所有主體工程、配套設施、輔助設施、及對應環保設施進
行驗收。
項目組成及主要建設內容與規模見表 3-1。
表 3-1 項目組成及主要建設內容一覽表
工程組成 環評建設內容 實際建設內容
主體工程 生產車間   租用河南康泰管道設備有限公司生產車間,車間麵積
1400m2。鋼架結構。車間內劃分辦公區、裝配區、原
料區、成品區、焊接區、切割區等。
  廠房租用,各生產區新建,與環
評一致
 
輔助工程 辦公區   租用河南康泰管道設備有限公司辦公用房,1F,磚混
結構,30m2。
  租用  
公用工程   給排水   本項目不產生生產廢水;生活汙水經化糞池處理後排
入市政汙水管網,最終進入鄭州市上街區第二汙水處
理廠。
  本項目不產生生產廢水;生活汙
水經化糞池處理後排入市政汙水
管網,最終進入鄭州市上街區第
二汙水處理廠。
  供電 由鄭州市上街區市政供電管網供給。   由鄭州市上街區市政供電管網供
給。
 
焊接煙塵:設置專門密閉焊接區,本項 焊接煙塵:設置專門密閉焊接
目焊接工序高峰期 8 台電焊機同時作 區,本項目焊接工序高峰期8台
業,電焊機上方設置集氣罩,焊接煙 電焊機同時作業,電焊機上方設
塵通過集氣罩收集至主風管 由主風管送 置集氣罩,焊接煙塵、數控切割
切割粉塵:設置專門的封閉的切割區, 入一套脈衝 機切割粉塵、整形打磨粉塵通過
  廢氣   安裝抽氣式負壓操作平台、收集抽風
管道,粉塵收集至主風管
  袋式除塵器
淨化後經
  集氣罩收集至主風管,由主風管
送入一套脈衝袋式除塵器淨化後
15m 高排氣 經15m高排氣筒排放。激光切割
整形打磨粉塵:設置密閉整形打磨操作 筒排放 機切割粉塵經設備自帶除塵裝置
台、集氣罩、抽風管道,粉塵收集至 處理後,通過管道引入脈衝袋式
主風管 除塵器淨化後經15m高排氣筒排
環保工程 放。
本項目不產生生產廢水;生活汙水經化糞池處理後排
廢水 入市政汙水管網,最終進入鄭州市上街區第二汙水處 利用原有化糞池
理廠。
產生的廢邊角料、焊渣、熔渣等
  固廢   產生的廢邊角料、焊渣、熔渣等統一收集在廠區暫存
後由廢品回收公司處理;職工生活垃圾經集中收集後
由環衛部門運走;危險廢物暫存於危險廢物暫存點
(1處,10m2,車間南側),集中收集後委托有資質
的單位回收處理。
  統一收集在廠區暫存後由廢品回
收公司處理;職工生活垃圾經集
中收集後由環衛部門運走;危險
廢物暫存於危險廢物暫存點(1
處,10m2,車間南側),集中收
集後委托洛陽德正廢棄資源再利
用有限公司回收處理。
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項目目前生產設備及環保設施已上齊,由於市場原因,目前食
品機械配件暫未生產。本項目產品一覽表見表 3-2。
表 3-2 本項目產品一覽表
  序號 產品名稱   環評產品 實際產品
產量 備注 產量 備注
  備注
  1   鐵路脫軌器及
配件
  500 套/年 約 1.5t/套 500 套/年 約 1.5t/套 一致
2 蒸發器風箱 1000 套/年 約 1.1t/套 1000 套/年 約 1.1t/套 一致
3 食品機械配件 100 套/年 約 3.5t/套 / / /
根據實際建設情況,項目主要設備類別未發生變化,部分設備
數量發生變化,一覽表詳見表 3-3。
表 3-3 項目主要設備一覽表
序號 設備名稱   環評要求 實際建設情況
數量 規格型號 數量 規格型號
  備注
1 數控火焰切割機 1 台 FL3010 1 台 FL3010 一致
2 搖臂鑽床 1 台 Z3050 1 台 Z3050 一致
3 台鑽 2 台 Z4112 2 台 Z4112 一致
4 砂輪機 1 台 M3035 1 台 M3035 一致
  5 切割鋸 2 台 J3GY-LD-400A 2 台   J3GY-LD-
400A
  一致
6 電焊機 2 台 NBC-500 2 台 NBC-500 一致
7 電焊機 2 條 WSE250 2 條 WSE250 一致
8 電焊機 2 台 ZX7-3155 2 台 ZX7-3155 一致
  9 電焊機 2 台 DPS-350FAL 2 台   DPS-
350FAL
  一致
10 卷板機 1 台 FBS6-1600 1 台 FBS6-1600 一致
11 空氣壓縮機 1 台 V-0.17/8 2 台 V-0.17/8 不一致
12 等離子切割機 1 台 LGK-100 1 台 LGK-100 一致
機加工中的車削采
13 車床 1 台 C630 0 台 /
用外協,目前未買
車床
14 鋸床 1 台 3350 1 台 3350 一致
15 半自動切割機 2 台 CG1-30 2 台 CG1-30 一致
  16 折彎機 1 台   WC67Y-
100/3200
  1 台   WC67Y-
100/3200
  一致
數控火焰切割機、
17 剪板機 1 台 QC11Y-6*2500 0 台 /
數控激光切割機替

18 壓力機 1 台 YN32-200 1 台 YN32-200 一致
19 數控激光切割機 1 台 / 1 台 CL524i /
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3.3 主要原輔材料及燃料
項目生產所需原輔材料及能源情況根據調試運行期的用量折算
出年用量,詳見表 3-4。
表 3-4 生產所需原輔材料及能源情況一覽表
序號 原材料 環評用量 實際用量 備注
  1   鐵路脫軌器及
配件
  結構鋼鋼板 500t/a 500t/a
結構鋼型材 500t/a 500t/a
  2 蒸發器風箱   不鏽鋼鋼板 200t/a 200t/a
不鏽鋼型材 200t/a 200t/a
3 二保焊絲 7t/a 7t/a
  4 二氧化碳 2t/a 2t/a
5 其他 氧氣 5t/a 5t/a
  原輔材料與能源消
耗種類無變化
6 氬氣 2t/a 2t/a
7 液化氣 1t/a 1t/a
8 水 375m3/a 300m3/a
資源能源
9 電 1.2×105kW.h/a 1.0×105kW.h/a
3.4 水源及水平衡
本項目供水采用市政供水。本項目勞動定員共 20 人,比環評預
估少 5 人,日用水量 1.00m3/d,項目用水平衡圖見圖 3-2。
0.20
  0.80 0.80
1.00
新鮮水 員工生活用水 化糞池
  市政汙水管網
0.80
鄭州市上街區第二汙水處理廠
圖 3-2 項目工程水平衡圖 單位:(m3/d)
3.5 生產工藝
本項目運營期主要生產鐵路脫軌器及配件、蒸發器風箱及食
品機械配件,其中鐵路脫軌器及配件生產工藝及產汙環節見圖3-3所
示,蒸發器風箱生產工藝及產汙環節見圖3-4所示。
1、鐵路脫軌器及配件生產工藝流程
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機加工(車
削外協)
圖 3-3 鐵路脫軌器及配件生產工藝及產汙環節圖
鐵路脫軌器及配件生產工藝流程簡述:
(1)切割下料
外購鋼板、型材,按照設計需要進行鋼板采用液壓剪板機和等
離子數控切割機下料,型材采用鋸床切割下料。
(2)鋸切
經切割下料後的工件再進行鋸切,根據產品要求在數控切割機
(等離子切割機、火焰切割機)上再次精確切割。
(3)機加工
切割完成後,根據產品要求不同,不同的工件分別在鑽床、台
鑽等進行進一步加工,對產品進行鑽孔等操作。車削工序外協。
(4)組裝
機加工完成後由人工進行組裝。
(5)焊接
本項目擬采用二氧化碳氣體保護焊對組裝好的工件進行焊接加
工。
(4)整形
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焊接後的工件需進行砂輪機等進行打磨,對焊肉及毛刺打磨修
平,並對不光滑的地方進行打磨。
(5)裝配
裝配工序主要是對工件進行拚裝,組合成產品。
整個生產工序不涉及噴漆 、噴塗等工序。
2、蒸發器風箱生產工藝流程:
機加工(車
削外協)
圖 3-4 蒸發器風箱生產工藝及產汙環節圖
蒸發器風箱生產工藝流程簡述:
(1)切割下料
外購不鏽鋼鋼板、不鏽鋼型材,按照設計需要進行下料,不鏽
鋼板采用液壓剪板機下料,型材采用鋸切下料。
(2)折彎
經切割下料後的工件在折彎機上進行折彎。
(3)機加工
折彎後,根據產品要求不同,不同的工件分別在鑽床、台鑽等
進行進一步加工,對產品進行鑽孔等操作。車削工序外協。
(4)組裝
機加工完成後由人工進行組裝。
(5)焊接
第 9 頁 共 30 頁

本項目擬采用二氧化碳氣體保護焊對組裝好的工,件進行焊接
加工。
(4)整形
焊接後的工件需進行砂輪機等進行簡單的整形,對不光滑的地
方進行打磨。
(5)裝配
裝配工序主要是對工件進行拚裝,組合成產品。
整個生產工序不涉及噴漆 、噴塗等工序。
3、食品機械配件生產工藝流程:
圖 3-5 食品機械配件生產工藝及產汙環節圖
食品機械配件生產工藝流程簡述:
(1)切割下料
外購鋁合金板材、鋁合金型材,按照設計需要進行剪板下料,
該過程在剪板機、等離子切割機上進行。
(2)折彎
經切割下料後的工件在折彎機上進行折彎。
(3)鋸切
第 10 頁 共 30 頁

經切割下料後的工件再進行鋸切,根據產品要求在數控切割機
(等離子切割機、火焰切割機)上再次精確切割。
(4)機加工
折彎後,根據產品要求不同,不同的工件分別在鑽床、台鑽、
車床等進行進一步加工,對產品進行鑽孔等操作。
(5)焊接
對加工好的工件進行焊接加工。
(6)整形
焊接後的工件需進行砂輪機等進行簡單的整形,對不光滑的地
方進行打磨。
打磨至符合要求後即為產品。整個工序不涉及噴漆、噴塗等工序。
3.6 項目變動情況
項目的生產工藝與環評內容一致,無變動。主要變動情況有:
(1)本項目勞動定員共 20 人,比環評預估少 5 人,日用水量減
少,實際日用水量 1.00m3/d。
(2)目前項目機加工中的車削工序采用外協方式,不再廠內進
行。
項目的變動情況不改變項目的產能,無新增汙染物,不屬於重
大變更。
4 環境保護設施
4.1 汙染物治理措施
4.1.1 廢水
本項目的廢水主要為生活汙水,生活汙水經化糞池處理後排入
市政汙水管,最終排入鄭州市上街區第二汙水處理廠處理。
4.1.2 廢氣
本項目營運期間廢氣主要是數控切割機切割過程產生的煙塵、
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焊接過程中的煙塵、整形打磨過程產生的粉塵。設置有封閉的切割
區,焊接區、整形打磨區;內設抽氣式負壓切割平台,數控切割機
工序在切割平台進行;所有產品的整形打磨均在操作台進行,上方
設置集氣罩;設置有封閉的焊接區,電焊機上方設置集氣罩。焊接
煙塵、數控切割機切割粉塵、整形打磨粉塵通過集氣罩收集至主風
管,由主風管送入一套脈衝袋式除塵器淨化後經 15m 高排氣筒排
放。激光切割機切割粉塵經設備自帶除塵裝置處理後,通過管道引
入脈衝袋式除塵器淨化後經 15m 高排氣筒排放。
4.1.3 噪聲
本項目的噪聲主要來源於切割機、鑽床、台鑽、車床、砂輪
機、剪板機等各類機械加工設備運行時產生的噪聲,源強在 70~
85dB(A)之間。項目噪聲源采取了有效的減振、隔音等控製措施、
加強管理,再經距離衰減後等降噪措施後,對項目周圍環境及自身
影響較小。
4.1.4 固(液)體廢物
本項目運營期產生的固體廢物主要為切割下料、鋸切、機加工
工序產生的邊角料,數控火焰切割機產生的熔渣,及電焊過程產生
的焊渣、廢包裝材料、除塵器收集粉塵等一般工業固廢,生活垃
圾,廢抹布,以及液壓設備產生的廢液壓油、廢機油等危險廢物。
項目產生的廢邊角料、焊渣、熔渣、除塵器收集粉塵、廢包裝
材料等固廢統一收集後外售給廢品收購站;廢液壓油、廢機油裝入
專用收集桶內,暫存於危廢暫存點,定期交由洛陽德正廢棄資源再
利用有限公司回收處理。
機修過程中擦拭機油產生廢抹布此部分廢物屬於危險廢物(代
碼為 900-041-49),屬於豁免管理類。在廠區內設置垃圾箱,廢抹
布、生活垃圾分類收集,定期由市政環衛部門運送到垃圾中轉站進
第 12 頁 共 30 頁

行集中處理。
4.2 環保設施投資及“三同時”落實情況
鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及配件、
1000 套蒸發器風箱、100 套食品機械配件建設項目環評報告擬總投資
為 500 萬 元 , 其 中 環 保 投 資 估 算 為 18.1 萬 元 , 占 總 投 資 額 的
3.62%。項目實際總投資 400 萬元,其中環保投資估算為 14.1 萬元,
占總投資額的 3.53%。項目環保投資概況一覽表見下表 4-1。
表 4-1 項目環保投資概況一覽表
環評擬 實際環保 類型 排放源 環評采取措施 實際建設情況 環保投資 投資 (萬元) (萬元)
設置專門的封閉的焊 設置專門的封閉的焊接區:本項目焊接工 接區:本項目焊接工  序高峰期 8 台電焊機 序高峰期 8 台電焊機同時作業,設置專門 同時作業,設置專門的焊接區,焊接區工 的焊接區,焊接區工
  焊接煙
  作期間封閉,電焊機
上方設置集氣罩,焊
  作期間封閉,電焊機
上方設置集氣罩,焊
  10 8
接煙塵通過集氣罩收 接煙塵通過集氣罩收集至主風管,送入一 集至主風管,送入一 套脈衝袋式除塵器淨 套脈衝袋式除塵器淨 化後經 15m 高排氣筒 化後經 15m 高排氣
排放。 筒排放。
大氣
汙染
  切割粉
  共用一
套脈衝
布袋除
 塵器
+15m
高排氣
  設置專門的封閉的切
割區:設置抽氣式負
壓切割平台,切割粉
塵經負壓收集後通入
脈衝袋式除塵器處理
  共用一
套脈衝
布袋除
塵器
+15m 高
排氣筒
  設置專門的封閉的切
割區:設置抽氣式負
壓切割平台,數控切
割機切割粉塵經負壓
收集後通入脈衝袋式
除塵器處理後經 15m
高排氣筒排放。激光
切割機切割粉塵經設
  2 2
後經 15m 高排氣筒排 備自帶除塵裝置處理
放。 後,通過管道引入脈
衝袋式除塵器淨化後
經 15m 高排氣筒排
放。
設置專門的封閉的打 設置專門的封閉的打磨區:設置整形打磨 磨區:設置整形打磨
  整形打
磨粉塵
  操作台和集氣罩,打
磨粉塵經集氣罩抽至
脈衝袋式除塵器處理
  操作台和集氣罩,打
磨粉塵經集氣罩抽至
脈衝袋式除塵器處理
2 2
後經 15m 高排氣筒排 後經 15m 高排氣筒
放。 排放。
第 13 頁 共 30 頁

環評擬 實際環保
類型 排放源 環評采取措施 實際建設情況 環保投資 投資
(萬元) (萬元)
經化糞池處理後排入市政汙水 經化糞池處理後排入市政汙水
  廢水   生活汙
  管,最終排入鄭州市上街區第二
汙水處理廠處理(利用原有化糞
  管,最終排入鄭州市上街區第二
汙水處理廠處理(利用原有化糞
  / /
池) 池)
  危險廢
  設置危廢暫存間,危廢暫存容
器,分類收集暫存後委托有有資
質的單位進行處理
  設置危廢暫存間,危廢暫存容
器,定期交由洛陽德正廢棄資源
再利用有限公司回收處理
1 1
  固體
廢物
  一般固
  設置一般固廢暫存區域,固廢分
類存放,定期出售給廢品收購
站。
  設置一般固廢暫存區域,固廢分
類存放,定期出售給廢品收購
站。
2.5 0.7
  生活垃
  垃圾桶,若幹 垃圾桶,若幹 0.5 0.3
  噪聲   設備噪
  建築隔聲、基礎減振 建築隔聲、基礎減振 0.1 0.1
合計 18.1 14.1
項目主要環保設施、措施落實情況見表 4-2。
表 4-2 項目主要環保設施、措施落實情況
項目 汙染源 環評及批複環保措施設施 實際建設情況 備注
項目焊接煙塵設置密閉焊接區域, 項目焊接煙塵設置密閉焊接區域,經
  焊接煙塵   經集氣罩收集至主風管,送入一套
脈衝袋式除塵器淨化後經 15m 高排
  集氣罩收集至主風管,送入一套脈衝
袋式除塵器淨化後經 15m 高排氣筒排
  一致
氣筒排放 放
設置專門的封閉的切割區:設置抽氣
大氣
  設置專門的封閉的切割區:設置抽
氣式負壓切割平台,切割粉塵經負
壓收集後通入脈衝袋式除塵器處理
後經 15m 高排氣筒排放。
  式負壓切割平台,數控切割機切割粉
塵經負壓收集後通入脈衝袋式除塵器
處理後經 15m 高排氣筒排放。激光切
割機切割粉塵經設備自帶除塵裝置處
理後,通過管道引入脈衝袋式除塵器
淨化後經 15m 高排氣筒排放。
汙染 切割粉塵 一致
設置專門的封閉的打磨區:設置整 設置專門的封閉的打磨區:設置整形
  整形打磨粉塵   形打磨操作台和集氣罩,打磨粉塵
經集氣罩抽至脈衝袋式除塵器處理
  打磨操作台和集氣罩,打磨粉塵經集
氣罩抽至脈衝袋式除塵器處理後經
  一致
後經 15m 高排氣筒排放。 15m 高排氣筒排放。
水汙
染物
  生活汙水   經化糞池處理後排入市政汙水管,
最終排入鄭州市上街區第二汙水處
理廠處理(利用原有化糞池)
  經化糞池處理後排入市政汙水管,最
終排入鄭州市上街區第二汙水處理廠
處理(利用原有化糞池)
一致
邊角料 一致
熔渣 一致
 焊渣 一致一般
固體
廢物
  工業
固廢
  廢包裝
材料
除塵器
  統一收集後外售給廢品收購站 統一收集後外售給廢品收購站   一致
收集粉 一致

廢抹布 機修過程中擦拭機油產生廢抹布此 機修過程中擦拭機油產生廢抹布此部 一致
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項目 汙染源 環評及批複環保措施設施 實際建設情況 備注
 部分廢物屬於危險廢物(代碼為 分廢物屬於危險廢物(代碼為 900- 900-041-49),屬於豁免管理類, 041-49),屬於豁免管理類,收集後收集後定期由市政環衛部門運送到 定期由市政環衛部門運送到垃圾中轉
垃圾中轉站進行集中處理。 站進行集中處理。
  生活垃圾   收集後定期由市政環衛部門運送到
垃圾中轉站進行集中處理。
  收集後定期由市政環衛部門運送到垃
圾中轉站進行集中處理。
  一致
廢液
  危險
廢物
 
油、
廢機
  危廢暫存間暫存後定期交由有資質
的單位處置
  暫存於危廢暫存點,定期交由洛陽德
正廢棄資源再利用有限公司回收處理
一致
噪聲 生產設備噪聲 建築隔聲、基礎減振 建築隔聲、基礎減振 一致
5 建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門審批決定
5.1 建設項目環評報告表的主要結論與建議
5.1.1 建設項目環評報告表的主要結論
①廢氣
本項目營運期間廢氣主要是等離子切割機切割過程產生的煙
塵、焊接過程中的煙塵、整形打磨過程產生的粉塵。
評價要求設置專門的封閉的切割區,內設抽氣式負壓切割平
台,等離子切割機工序在切割平台進行,切割粉塵經負壓切割平台
收集後通入 1 套脈衝袋式除塵器進行處理,處理後經 15m 高排氣筒
排放;
本項目焊接工序高峰期 8 台電焊機同時作業,本評價要求設置
專門的封閉的焊接區,電焊機上方設置集氣罩,焊接煙塵通過集氣
罩收集至主風管,送入一套脈衝袋式除塵器淨化後經 15m 高排氣筒
排放。評價要求在車間設置專門的整形打磨操作台,所有產品的整
形打磨均在操作台進行,上方設置集氣罩,打磨過程產生的粉塵經
集氣罩抽至脈衝袋式除塵器進行處理後經 15m 高排氣筒排放。
脈衝袋式除塵器處理風量為 20000m3/h,用以滿足切割平台、焊
接區同時焊接的煙塵以及整形打磨操作平台粉塵收集。
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等離子切割機切割過程產生的煙塵、焊接過程中的煙塵、整形
打磨過程產生的粉塵經脈衝袋式除塵器處理後排放濃度為
9.65mg/m3,可以滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297-
1996)表 2 二級標準限值要求(顆粒物最高允許排放濃度 120
mg/m3,15 m 高排氣筒最高允許排放速率 3.5kg/h)。
項目粉塵無組織排放最大值出現在距麵源中心 105m 處,最大值
為 0.03561mg/m3,可以滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB
16297-1996)表 2 中顆粒物無組織排放周界外濃度最高點濃度限值
1.0 mg/m3 的要求。
項目廠界外粉塵無組織排放無超標點,無需設置大氣環境防護
距離。
本項目確定的衛生防護距離為距無組織排放單元(本項目無組
織排放單元邊界即為車間邊界)邊界外 50m,即東廠界外 50m、南
廠界外 50m、西廠界外 50m 和北廠界外 50m。本項目衛生防護距離
內無居民區、學校等環境空氣保護目標。
評價認為經采取以上治理措施後,項目廢氣對周圍環境影響較
小,不會改變周圍環境空氣質量功能。
②廢水
本項目營運期廢水主要是生活汙水,經化糞池處理後滿足《汙
水綜合排放標準》(GB8798-1996)三級標準後經城市汙水管網排入
鄭州市上街第二汙水處理廠。
③噪聲
本項目的噪聲主要來源於切割機、鑽床、台鑽、車床、砂輪
機、剪板機等各類機械加工設備運行時產生的噪聲。項目噪聲源在
采取有效的減振、隔音等控製措施、加強管理,再經距離衰減後,
對項目周圍環境及自身影響較小
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④固體廢物
本項目運營期產生的固體廢物主要為切割下料、鋸切、機加工
工序產生的邊角料,數控火焰切割機產生的熔渣,及電焊過程產生
的焊渣、廢包裝材料、除塵器收集粉塵等一般工業固廢,生活垃
圾,以及液壓設備產生的廢液壓油、廢抹布、廢機油等危險廢物。
項目產生的廢邊角料、焊渣、熔渣、除塵器收集粉塵、廢包裝
材料等固廢統一收集後外售給廢品收購站;廢液壓油、廢機油裝入
專用收集桶內,暫存於危廢暫存點,定期交由具有資質的單位處
置。
在廠區內設置垃圾箱,廢抹布、生活垃圾分類收集,定期由市
政環衛部門運送到垃圾中轉站進行集中處理。
綜上所述,本項目固廢均得到妥善處置,綜合處置率 100%,對
環境影響不大。
6、總量控製指標
評價建議項目總量控製指標為:COD:0.015t/a、NH3-N:
0.0015t/a。
5.1.2 建設項目環評報告表的主要建議
1、嚴格落實“三同時”製度,確保汙染治理設施與主體工程同時
設計,同時施工,同時投產;
2、嚴格執行環評中所提出的各項汙染防治措施,加強勞動保護
措施;
3、加強環境管理,對各環保設施加強日常維修,確保正常運
行;
4、建設單位對固體廢棄物實行分類管理、合理處置。
5.2 審批部門審批決定
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項目於2018年9月27日通過鄭州市上街區環境保護局審批,文號
為: 鄭上環建(2018)53號,全文詳見附件2,主要內容如下:
1、廢氣:項目焊接煙塵設置密閉焊接區域,經集氣罩收集至主
風管+脈衝布袋除塵器+15 米高排氣筒排放,切割煙塵經抽氣式負壓
操作平台+收集抽風管道+脈衝布袋除塵器+15 米高排氣筒排放,打磨
粉塵設置閉打磨區,經集氣罩+脈衝布袋除塵器+15 米高排氣筒排
放,項目外排焊接、切割、打磨廢氣要求滿足《大氣汙染物綜合排
放標準》(GB 16297-1996)表 2 二級排放標準及其他相關標準限值
要求。
2、廢水:生活汙水經化糞池處理後,滿足《汙水綜合排放標
準》(GB 8978-1996)表 4 三級標準後由市政汙水管網排入上街區第
二汙水處理廠處理。本項目主要汙染物排放總量嚴格按照局分配預
支的增量指標落實(項目編號:4101001185,工業化學需氧量
0.0150t/a,工業氨氮 0.0015t/a)。
3、噪聲:廠界噪聲要求滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標
準》(GB 12348-2008)2 類標準。
4、固廢:確保各類固廢分類存放,妥善處理,不亂堆亂放。焊
渣、邊角廢料、熔渣、除塵器收集粉塵、廢包裝材料集中收集後外
售給廢品收購站,廢液壓油、廢機油、廢抹布收集暫存,定期交由
有資質的危廢處置單位統一處置,生活垃圾集中收集後,由環衛部
門處理。
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6 驗收執行標準
6.1 廢水排放標準
項目廢水排放執行《汙水綜合排放標準》(GB 8978-1996)表 4
中三級排放標準限值要求以及鄭州市上街區第二汙水廠設計進水水
質要求。
表 6-1 廢水排放標準限值
  執行標準   pH
(無量綱)
   COD
mg/L
  BOD5
 mg/L
  氨氮
mg/L
  懸浮物
mg/L
  《汙水綜合排放標準》
(GB 8978-1996)表 4 中三級
  6~9 500 300 - 400  
  鄭州市上街區第二汙水廠設計
進水水質要求
6.2 廢氣排放標準
  6~9 350 170 / 225  
有組織廢氣顆粒物排放限製滿足《大氣汙染物綜合排放標準》
(GB 16297-1996)表 2 標準限值要求,無組織廢氣顆粒物排放限製
滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表 2 標準限值
要求。
表 6-2 廢氣排放標準限值
  執行標準   汙染物名
  最高允許
排放濃度
mg/m3
  最高允許排放速率
無組織排放監控濃度限

二級 監控點 濃度 mg/m 3
 
 
 
kg/h
排氣筒
(m)
《大氣汙染物綜合排
放標準》(GB 16297-
1996)表 2
  顆粒物 120 15 3.5   周界外濃
度最高點
 
1.0
6.3 噪聲排放標準
廠界四周噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
12348-2008)2 類標準要求。
表 6-3 噪聲排放標準限值
執行標準 晝間 dB(A) 夜間 dB(A) 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》2 類 60 50
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6.4 環境質量標準
本項目的衛生防護距離為東、南、西、北各廠界外 50m,本項
目衛生防護距離內無居民區、學校等環境空氣保護目標。此次不再
對項目周邊的環境質量進行評價。
6.5 汙染物排放總量核算
根據驗收監測結果,核算本期工程主要汙染物年產生量、削減
量、排放量及全廠汙染物排放總量,並與環評批複中的總量控製指
標進行對比。
第 20 頁 共 30 頁
7 驗收監測內容
7.1 廢水監測
廢水監測內容見表 7-1。
表 7-1 廢水監測內容
監測點位 監測項目 監測頻次
總排口 pH、COD、BOD5、懸浮物,氨氮 4 次/天,2 天
7.2 廢氣監測
7.2.1 有組織廢氣
表 7-2 有組織廢氣監測內容
監測點位 監測項目 監測頻次
切割工序排氣筒進口、(焊接、整形打磨)排
氣筒進口、脈衝布袋除塵器排氣筒出口
  顆粒物 3 次/周期,2 周期
7.2.2 無組織廢氣
表 7-3 無組織廢氣監測內容
監測點位 監測項目 監測頻次
  沿廠界上風向布設 1 個監測
點,下風向布設 3 個監測點
  顆粒物 4 次/天,連續 2 天
7.3 廠界噪聲監測
廠界噪聲監測內容見表 7-4。
表 7-4 廠界噪聲監測內容
監測點位 監測因子 監測頻次
  沿東、南、西、北四廠界各布設 1 個點
位,共 4 個監測點位
  等效連續 A 聲級 晝、夜各 1 次,連續 2 天
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項目監測點位圖見圖 7-1。
——有組織廢氣監測點位
——無組織廢氣監測點位
——噪聲監測點位 圖 4-1 項目監測點位圖
8 質量保證及質量控製
8.1 監測分析方法
監測分析方法一覽表見表 8-1。
表 8-1 監測分析方法一覽表
監測項目 監測方法 方法來源 檢出限
噪聲 聲級計法 GB 12348-2008 /
  顆粒物
(有組織)
  固定汙染源廢氣 低濃度顆粒物的
測定 重量法
  HJ 836-2017 1.0 mg/m3  
  顆粒物
(無組織)
  環境空氣 總懸浮顆粒物的測定
重量法
  GB/T 15432-1995 0.001 mg/m3
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監測項目 監測方法 方法來源 檢出限
pH 水質 pH 值的測定 玻璃電極法 GB/T 6920-1986 /
  氨氮   水質 氨氮的測定 納氏試劑分光
光度法
  HJ 535-2009 0.025 mg/L
  COD   水質 化學需氧量的測定 重鉻酸
鹽法
  HJ 828-2017 4 mg/L  
  BOD5   水質 五日生化需氧量(BOD5)
的測定 稀釋與接種法
  HJ 505-2009 0.5 mg/L  
懸浮物 水質 懸浮物的測定 重量法 GB/T 11901-1989 4 mg/L
8.2 監測儀器及編號
表 8-2 監測使用儀器
監測項目 監測儀器名稱 監測儀器型號 監測儀器編號
噪聲 多功能聲級計 AWA5680 BSYQ-025-2014
顆粒物(無組織) 電子天平(萬分之一) AL204 BSYQ-003-2014
顆粒物(有組織) MS 電子天平 MS105DU BSYQ-003-2015
pH pH 計 HI2211 BSYQ-002-2014
氨氮 可見分光光度計 T6 新悅 BSYQ-010-2014
COD 酸式滴定管 50ml /
懸浮物 電子天平(萬分之一) AL204 BSYQ-003-2014
BOD5 生化培養箱 SHP-150 BSSB-018-2014
8.3 人員資質
參與本項目驗收監測的采樣人員、實驗室分析人員均持證上
崗,檢測項目均在持證範圍內。詳見附件 5。
8.4 水質監測分析過程中的質量保證和質量控製
水樣的采集、運輸、保存、實驗室分析和數據計算的全過程均
按《環境水質監測質量保證手冊》(第四版)的要求進行。監測分
析方法采用國家有關部門頒布的標準(或推薦)分析方法。實驗室
分析過程中采取明碼質控、明碼平行、密碼質控、加標回收等質控
措施。
8.5 氣體監測分析過程中的質量保證和質量控製
廢氣監測儀器均符合國家有關標準或技術要求,監測前對使用的
儀器均進行流量和濃度校正,采樣前進行現場檢漏。采樣和分析過
程嚴格按照《大氣汙染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T 55-
2000)、《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版增補版))進行。
第 23 頁 共 30 頁

8.6 噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控製
聲級計在測試前後用標準發生源進行校準,測量前後儀器的靈
敏度相差不大於 0.5dB。
9 驗收監測結果
9.1 生產工況
驗收監測期間,鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫
軌器及配件、1000 套蒸發器風箱建設項目生產工況見表 9-1。
表 9-1 驗收監測期間項目生產工況
  監測時間   鐵路脫軌器及配件
實際生產量 套/d 設計生產量 套/d 實際量占設計量百分比 %
2019.4.24 1.5 89.8
1.67
2019.4.25 1.6 95.8
  監測時間   蒸發器風箱
實際生產量 套/d 設計生產量 套/d 實際量占設計量百分比 %
2019.4.24 3 90.0
3.33
2019.4.25 2.8 84.8
注:項目運行時間按 300 天/年計。
驗收監測期間,2019 年 4 月 24 日、2019 年 4 月 25 日鄭州誠啟
機械設備有限公司年產 500 套鐵路脫軌器及配件的生產負荷為
89.8%、95.8%;年產 1000 套蒸發器風箱建設項目混凝土的生產負荷
分別為 90.0%、84.8%,項目生產穩定,生產及環保設施處於正常運
轉狀態。
9.2 環境保設施調試效果
9.2.1 環保設施處理效率監測結果
9.2.1.1 廢氣治理設施
項目廢氣治理設施監測結果見表 9-2。
第 24 頁 共 30 頁

表 9-2 廢氣治理設施監測結果
  汙染
  治理
設施
  監測
時間
  監測
點位
  頻次   標幹廢
氣量
m3/h
  顆粒物
排放濃度 排放速率
mg/m3
kg/h
  去除效率
%
第 1 次 2298 7.3 1.68×10-2
  切割工序
排氣筒進
  第 2 次 3236 9.5 3.07×10-2
第 3 次 2468 11.6 2.86×10-2
平均值 2667 9.5 2.53×10-2
第 1 次 2255 2.7 6.09×10-3
(焊接、
  2019.
 4.24
  整形打
磨)排氣
  第 2 次 2275 2.1 4.78×10-3
第 3 次 2263 3.3 7.47×10-3
  63.1
筒進口
平均值 2264 2.7 6.11×10-3
第 1 次 4811 2.3 1.11×10-2
 
接、
整形

磨、
切割
工序
  “脈衝
 布袋
 除塵
 器
+15m
 排氣
筒”
  脈衝布袋
除塵器排
氣筒出口
切割工序
排氣筒進
  第 2 次 5044 2.7 1.36×10-2
第 3 次 5338 2.0 1.07×10-2
平均值 5064 2.3 1.16×10-2
第 1 次 2433 5.3 1.29×10-2
第 2 次 2213 10.8 2.39×10-2
第 3 次 2511 12.8 3.21×10-2
平均值 2386 9.6 2.29E-02
第 1 次 2192 2.2 4.82×10-3
(焊接、
  2019.
 4.25
  整形打
磨)排氣
  第 2 次 2085 3.3 6.88×10-3
第 3 次 2255 8.9 2.01×10-2
  74.7
筒進口
平均值 2177 4.8 1.06×10-2
第 1 次 5367 1.0 5.37×10-3
  脈衝布袋
除塵器排
氣筒出口
  第 2 次 5435 2.7 1.47×10-2
第 3 次 5094 1.0 5.09×10-3
平均值 5299 1.6 8.48×10-3
驗收監測期間,根據表 9-2 計算結果,項目脈衝布袋除塵器對顆
粒物的去除效率分別為 63.1%、74.7%。
9.2.2 汙染物達標排放監測結果
9.2.2.1 廢水
廢水監測結果見表9-3。
第 25 頁 共 30 頁
表9-3 廢水監測結果 單位:mg/L(pH除外)
  監測點位   監測
時間
  采樣頻次 COD BOD5 氨氮 懸浮物   pH
無量綱
第 1 次 26 6.3 0.078 11 7.23
  2019.
 4.24
  第 2 次 29 6.5 0.061 13 7.25
第 3 次 24 5.6 0.052 12 7.09
第 4 次 27 6.1 0.041 10 7.01
均值 27 6.1 0.058 12 /
總排口
第 1 次 31 7.5 0.069 10 6.98
  2019.
 4.25
  第 2 次 27 6.3 0.058 11 7.22
第 3 次 24 5.5 0.069 12 7.09
第 4 次 29 6.3 0.075 12 7.28
均值 28 6.4 0.068 11 /
  《汙水綜合排放標準》(GB8978-
1996)表 4 中三級標準
  500 300 - 400 6~9
  鄭州市上街區第二汙水廠設計進水水
質要求
  350 170 / 225 6~9
由表 9-3 可以看出,驗收監測期間,項目總排口廢水中 pH 單次
測定值,COD 日均排放濃度為 27mg/L~28mg/L,BOD5 日均排放濃
度 為 6.1mg/L ~ 6.4mg/L , 懸 浮 物 的 日 均 排 放 濃 度 為 11mg/L ~
12mg/L,均滿足《汙水綜合排放標準》(GB8978-1996)表 4 中三級
標準限值要求以及鄭州市上街區第二汙水廠設計進水水質要求。氨
氮日均排放濃度為 0.058 mg/L~0.068mg/L。
9.2.2.2 廢氣
1)有組織廢氣
有組織廢氣監測結果見表9-4。
表 9-4 有組織廢氣監測結果
  監測點位   監測
時間
  采樣
頻次
  標幹流量
m3/h
  排放濃度
mg/m3
  顆粒物   排放速率
kg/h
第 1 次 4811 2.3 1.11×10-2
  脈衝布袋
除塵器排
氣筒出口
  2019.
4.24
2019.
 4.25
  第 2 次 5044 2.7 1.36×10-2
第 3 次 5338 2.0 1.07×10-2
平均值 5064 2.3 1.16×10-2
第 1 次 5367 1.0 5.37×10 -3
第 2 次 5435 2.7 1.47×10 -2
第 3 次 5094 1.0 5.09×10 -3
 
 
 
第 26 頁 共 30 頁

  監測
時間
  采樣
頻次
  標幹流量
m3/h
  排放濃度
mg/m3
  顆粒物
監測點位
排放速率
kg/h
平均值 5299 1.6 8.48×10-3
  《大氣汙染物綜合排放標準》
(GB 16297-1996)表 2
  120 3.5
排氣筒高度 15m
驗收監測期間,由表 9-4 可以看出,該項目脈衝布袋除塵器排氣
筒出口顆粒物的日均排放濃度為 1.6mg/m3~2.3mg/m3,滿足《大氣汙
染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表 2 標準限值要求。脈衝布
袋 除 塵 器 排 氣 筒 出 口 顆 粒 物 的 日 均 排 放 速 率 為 8.48×10-
3kg/h~1.16×10-2kg/h,滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297-
1996)表 2 二級標準限值要求。
2)無組織廢氣
無組織廢氣監測結果見表 9-5。
表 9-5 無組織廢氣監測結果
  監測日期 監測點位   顆粒物 mg/m3
排放濃度 周界外濃度最高點
  備注  
2019.4.24
(12:00-13:00)
  1# 上風向 0.215
2# 下風向 0.341
3# 下風向 0.179
4# 下風向 0.323
  0.341    氣溫:25.6℃
氣壓:100.1kPa
 東南 2.2m/s
2019.4.24
(13:00-14:00)
  1# 上風向 0.235
2# 下風向 0.271
3# 下風向 0.452
4# 下風向 0.253
  0.452    氣溫:27.5℃
氣壓:99.9kPa
 東南 2.1m/s
 
2019.4.24
(15:00-16:00)
  1# 上風向 0.273
2# 下風向 0.327
3# 下風向 0.346
4# 下風向 0.291
  0.346    氣溫:27.6℃
氣壓:99.9kPa
 東南 2.0m/s
 
2019.4.24
(17:00-18:00)
  1# 上風向 0.200
2# 下風向 0.563
3# 下風向 0.527
4# 下風向 0.254
  0.563    氣溫:23.6℃
氣壓:100.1kPa
 東南 2.1m/s
2019.4.25
(12:00-13:00)
2019.4.25
(13:00-14:00)
  1# 上風向 0.125
2# 下風向 0.143
3# 下風向 0.393
4# 下風向 0.375
1# 上風向 0.090
2# 下風向 0.144
3# 下風向 0.271
4# 下風向 0.451
  0.393
0.451
   氣溫:10.5℃
氣壓:99.8kPa
東 2.2m/s
 氣溫:12.6℃
氣壓:99.7kPa
 東北 2.1m/s
 
第 27 頁 共 30 頁

  監測日期 監測點位   顆粒物 mg/m3
排放濃度 周界外濃度最高點
  備注  
2019.4.25
(15:00-16:00)
  1# 上風向 0.382
2# 下風向 0.454
3# 下風向 0.363
4# 下風向 0.436
  0.454    氣溫:15.8℃
氣壓:99.9kPa
東 2.0m/s
 
2019.4.25
(17:00-18:00)
  1# 上風向 0.163
2# 下風向 0.235
3# 下風向 0.199
4# 下風向 0.217
  0.235    氣溫:14.1℃
氣壓:100.1kPa
 東北 2.1m/s
  《大氣汙染物綜合排放標準》
(GB 16297-1996)表 2
  1.0  
由表9-5可以看出,驗收監測期間該項目廠界外顆粒物監控點與
參照點濃度差值為0.235mg/m3~0.563mg/m3,滿足《大氣汙染物綜合
排放標準》(GB 16297-1996)表2標準限值要求。
9.2.2.3 廠界噪聲
項目廠界噪聲監測結果見表9-6。
表 9-6 項目廠界噪聲監測結果 單位:Leq [dB(A)]
  監測點位   晝間 夜間
2019.4.24 2019.4.25 限值 2019.4.24 2019.4.25 限值
東廠界 53.9 52.9 38.7 37.9
  南廠界 53.2 52.7 35.0 36.8
60
西廠界 53.0 53.1 35.9 36.6
  50
北廠界 45.1 48.9 38.4 37.6
由表9-6可以看出,驗收監測期間,本項目東、南、西、北四廠
界晝、夜間噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
12348-2008)2類標準限值要求。
9.2.2.4 汙染物排放總量核算
項目主要汙染物排放總量統計結果見表9-7。
表 9-7 主要汙染物排放總量統計表
  項目 排放量   總量控製指標
(出廠排口)
  總量控製來源
廢水量(m3/a) 240 / 《鄭州誠啟機械設備有限公司年產 500 套
  COD(t/a) 0.012 0.015   鐵路脫軌器及配件、1000 套蒸發器風箱、
 100 套食品機械配件建設項目環境影響報
告表(報批版)的審批意見》
氨氮(t/a) 0.0012 0.0015
注:該項目運行天數按全年300天,廢水量由企業提供。
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根據驗收監測結果計算得出,COD、氨氮的排放量分別為
0.012t/a、0.0012t/a,滿足該項目環評審批意見中的總量控製指標要
求。
10 驗收監測結論
10.1 環保設施調試效果
10.1.1 環保設施處理效率監測結果
驗收監測期間,項目脈衝布袋除塵器對顆粒物的去除效率分別
為 63.1%、74.7%。
10.1.2 汙染物達標排放監測結果
10.1.2.1 廢水監測結果
驗收監測期間,項目總排口廢水中 pH 單次測定值,COD 日均
排放濃度、BOD5 日均排放濃度、懸浮物的日均排放濃度均滿足《汙
水綜合排放標準》(GB8978-1996)表 4 中三級標準限值要求以及鄭
州市上街區第二汙水廠設計進水水質要求。氨氮日均排放濃度為
0.058 mg/L~0.068mg/L。
10.1.2.2 廢氣監測結果
驗收監測期間,該項目脈衝布袋除塵器排氣筒出口顆粒物的日
均排放濃度滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表
2 標準限值要求。脈衝布袋除塵器排氣筒出口顆粒物的日均排放速率
滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表 2 二級標準
限值要求。
驗收監測期間該項目廠界外顆粒物監控點與參照點濃度差值滿
足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2標準限值要
求。
10.1.2.3 廠界噪聲監測結果
驗收監測期間,鄭州誠啟機械設備有限公司廠界四周晝、夜間
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噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)2
類標準要求。
10.1.2.4 汙染物排放總量核算結果
根據驗收監測結果計算得出,COD、氨氮的排放量滿足該項目
環評審批意見中的總量控製指標要求。
第 30 頁 共 30 頁

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